工装夹具价格-

关于机械加工夹具的运用现状及发展前景

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

目前通常用的机械加工夹具主要是指 ：将被加工件在机床设备上快速定位，夹紧的机构。它要求夹具定位精度高、重复定位好；夹持-，还能能尽可能的包容毛坯本身一定的误差和缺陷；快速-完成零件毛坯装夹固定过程。机械加工夹具以下简称：机加夹具按夹持方式一般分为：手动夹具、气压夹具、液压夹具、真空夹具、塑料夹具、磁性夹具等。手动夹具：主要采用螺栓压板、偏心机构、自锁机构等，用人工的搬、靠、压等动作夹紧工件。具有结构简单易用、效率低下，对操作工人要求高，夹紧力不恒定，易受人的因素产生夹紧力大小不一致的影响。常用在单件小批量试制中。在生产量小或研制时，应广泛采用组合夹具，只用在组合夹具无法解决时才考虑采用其他夹具。现在处于逐步淘汰中。

但手动夹紧机构，如自锁机构等很-的夹紧方式，依然对机械-留有深刻的影响。同时掌握好常用的夹紧机构的设计原理，对于把它应用于其他方式的夹具中有着很基础的现实意义。

工装夹具设计的基本方法与步骤

1、设计前的准备：原始资料

a、夹具设计任务单；

b、工件图样及技术条件；

c、工件的装配工艺规程；

d、夹具设计的技术条件；

e、夹具的标准化和规格化资料，包括-、工厂标准和规格化结构图册等。

2、设计的步骤

a、确定夹具结构方案；

b、绘制夹具工作总图阶段；

c、绘制装配焊接夹具零件图阶段；

d、编写装配焊接夹具设计说明书；

e、-时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。

钻床夹具特点

(1)刀具本身的刚性较差。

钻床上所加工的孔多为中小尺寸的孔，其工序内容不外乎钻、扩、铰、锪或攻螺纹等加工，所以，刀具直径往往较小，而轴向尺寸较大，刀具的刚性均较差。

(2)多刀刃的不对称，易造成孔的形位误差。

钻、扩、铰等孔加工刀具，多为多刃刀具，当刀刃分布不对称，或刀刃长度不相等，会造成被加工孔的制造误差，尤其是采用普通麻花钻钻孔，手工刃磨钻头所造成的两侧刀刃的不对称，极易造成被加工孔的孔位偏移、孔径增大及孔轴线的弯曲和歪斜，-影响孔的形状、位置精度。而在使用机床加工产品零件时，将自动化夹具执行控制元件的输出信号与机床输出信号相交互，代-手动操作夹具夹紧，实现工件的快速上下料。

(3)普通麻花钻头起钻时，孔位精度极差。

焊接夹具是什么？

在汽车车身的装配焊接生产过程中，为了-产品、提高劳动生产率和减轻劳动强度，经常使用一些用以夹持并确定工件位置的工具和装置来完成装配和焊接工作。我们把这些工具和装置统称为装焊夹具。

所谓焊接装配夹具，是指在焊接工艺过程中，根据工件结构的要求，用来-被焊工件的正确相对位置及形状，并皆宜得到牢固的焊接接头而使用的除焊接设备本身以外的附件装置，统称为焊接装配夹具，并简称为焊接夹具。焊接夹具中的消耗件易损件和独立起导电作用的一些工作，成为焊接辅具。这些基准在加工中往往需要进行转换，这就必须通过工装将零件的基准进行转换。