广东检验夹具生产厂家价格合理

-夹具的设计特点

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1-工件的加工精度  -加工精度的关键，首先在于正确地选定定位基准、定位方法和定位元件，-时还需进行定位误差分析，还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，-夹具能满足工件的加工精度要求。

2提高生产效率  -夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速的装夹机构，-操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。

3工艺性能好  -夹具的结构应力求简单、合理，便于制造、装配、调整、检验、维修等。

-夹具的制造属于单件生产，当终精度由调整或修配-时，夹具上应设置调整和修配结构。

4使用性能好  -夹具的操作应简便、省力、安全-。与手动卡盘或手动工装相比，自动化工装夹具只需按一下按钮，瞬间即可自动夹紧、定心，夹紧工件，且夹持力稳定-、可调大小。在客观条件允许且又经济适用的前提下，应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度。-夹具还应排屑方便。-时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具，防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。

5经济性好  -夹具应尽可能采用标准元件和标准结构，力求结构简单、制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，设计时应根据生产纲领对夹具方案进行-的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

工装夹具设计的技术条件

这是装配焊接工艺人员根据工件图样和工艺规程对夹具提出的具体要求，一般应包括如下内容。

1、夹具的用途：使用该夹具的工序与前后工序的联系。

2、所装配工件在夹具中的位置、工件定位基准、定位尺寸、说明工件接头尺寸属于中间尺寸注明加工余量或后尺寸。

3、制造和安装夹具时，应考虑工件在夹具中的装卸方向，并考虑水、气管道等辅助设备的位置。

4、对夹具的构造形式，是否翻转和移动以及夹具所用定位及夹紧件的机械化程序等提出原则性意见。

5、规定工件焊接收缩量大小，以确定定位件和夹紧件的位置。

6、焊接装配夹具的标准化和规格化资料，包括-、企业标准和规格化夹具结构图册等。

需要-的是，装配焊接生产中所使用的大型机械装备，如变位机械、操作机械等大多由专门的生产厂家提供、此节中主要针对一般较为常用的装配焊接夹具的设计加以介绍。

工装夹具体设计的基本要求主要包括6点

1、具有足够的强度和刚度，-夹具体在装配或焊接过程中正常工作，在夹紧力、焊接变形拘束力、重力和惯性力等作用下不致产生不允许的变形和振动。

2、结构简单、轻便，在-强度和刚度的前提下结构尽可能简单紧凑，体积小，轻便和便于工件装卸，在不影响强度和刚度的部位可开窗口、凹槽等，以减轻结构，-是手动式或移动式夹具，其一般不超过10kg。

3、安装稳定牢靠，夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台架上，为了稳固，其尽可能低，若高，则支承面积相应加大，在底面中部一般挖空，让周边凸出。

4、结构的工艺性好，应便于制造、装配和检验，夹具体上各定位基面和安装各种元件的基面均应加工，若是铸件应铸出3mm-5mm的凸台，以减少加工面积，不加工的毛面与工件表面之间应-一定空隙，常取8mm-15mm，以免与工件发生干涉，若是光面，则取4mm-10mm。3．零件的安装数控机床上零件的安装方法与普通机床一样，要合理选择定位基准和夹紧方案，注意以下两点：1力求设计、工艺与编程计算的基准统一，这样有利于编程时数值计算的简便性和性。

5、尺寸要稳定且具有一定精度，对于铸造的夹具要进行时效处理，对焊接的夹具体要进行退火处理，各定位面、安装面要有适当的尺寸和形状精度。

6、清理方便，在装配和焊接过程不可避免有飞溅、、渣壳、焊条头、焊剂等杂物掉进夹具内，应便于清扫。